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        注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)

        | 小龍

        注塑車間技術(shù)員需要負(fù)責(zé)模具更換、工藝調(diào)試、生產(chǎn)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)、設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行班組管理,下面是小編給大家整理的注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé),歡迎大家借鑒與參考,肯定對(duì)大家有所幫助。

        注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)(精選篇1)

        1、熟悉注塑工藝、調(diào)試、車間現(xiàn)場(chǎng)管理和人員培訓(xùn);

        2、熟悉注塑機(jī)和周邊設(shè)備,調(diào)試技術(shù)過硬;

        3、熟悉各種常用塑膠原料特性;

        注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)(精選篇2)

        1、負(fù)責(zé)調(diào)試注塑機(jī),設(shè)定餐數(shù);

        2、負(fù)責(zé)上、下注塑模具,處理模具故障;

        3、知道操作員挑選、包裝產(chǎn)品;

        4、及時(shí)處理注塑產(chǎn)品等不良并調(diào)整設(shè)備、模具的操作;

        注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)(精選篇3)

        1、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;

        2、主要負(fù)責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);

        3、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

        4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

        5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計(jì)劃,合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成,根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;

        6、主要制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé),并監(jiān)督其履行職責(zé);

        7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計(jì)劃,并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等,不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護(hù)與管理;

        8.熟悉ISO質(zhì)量體系管理,并且懂ERP操作

        注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)(精選篇4)

        1、注塑車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)器調(diào)試,車間生產(chǎn)中管控好負(fù)責(zé)區(qū)域機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)維護(hù);

        2、調(diào)機(jī)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)豐富,對(duì)注塑工藝人、料、機(jī)、法、環(huán)進(jìn)行分析改進(jìn)。不斷完善提高工藝流程和注塑品質(zhì)和產(chǎn)能。

        3、掌握常用塑料原材料性能,掌握注塑工藝;按照生產(chǎn)計(jì)劃要求,按時(shí)按質(zhì)量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

        注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)(精選篇5)

        1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如:鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線,清洗料等等)。

        2.根據(jù)計(jì)劃安排及時(shí)更換模具。包括固定模具,連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。

        3.開機(jī)前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn),有時(shí)還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

        4.確認(rèn)所有的工藝參數(shù),并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺(tái)操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機(jī)臺(tái)實(shí)際的偏差,必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護(hù)參數(shù)。

        5.參考工藝條件,制作首樣樣品并在送檢前自檢,填單申請(qǐng)并將首樣送檢。保證最后的樣品合格,被QC接受。

        6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝,保證產(chǎn)品品質(zhì),保證負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)穩(wěn)定高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

        7.生產(chǎn)問題的解決,填寫相關(guān)的巡查記錄。 生產(chǎn)或開機(jī)過程發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)填單申請(qǐng)模具的維修。

        8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng),隨機(jī)檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

        9.拆卸模具并噴好防修油,防止模具工作結(jié)束后再儲(chǔ)存過程中生銹,并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

        10.清潔模具和機(jī)臺(tái)的表面,保證表面臟物。及時(shí)將所有的工具歸位。

        11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。

        注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)(精選篇6)

        1、熟練操作進(jìn)口注塑機(jī):ENGEL、Sodick等機(jī)型。

        2、負(fù)責(zé)交接班,了解上班的工作狀況,做好交接工作,并查看當(dāng)天的生產(chǎn)情況。

        3、負(fù)責(zé)按照上級(jí)的要求及時(shí)完成上下模,及時(shí)的調(diào)試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。

        4、負(fù)責(zé)巡檢產(chǎn)品品質(zhì),了解產(chǎn)品品質(zhì)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理品質(zhì)問題,降低不良率。

        5、負(fù)責(zé)點(diǎn)檢模具,及時(shí)的做好模具的維護(hù)保養(yǎng)。

        注塑車間技術(shù)員崗位職責(zé)(精選篇7)

        1、對(duì)項(xiàng)目異常進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、跟進(jìn)、 提升質(zhì)量,流程細(xì)節(jié)

        2、標(biāo)準(zhǔn)化,流程的過程監(jiān)督,文件歸檔管理

        3、現(xiàn)場(chǎng)6S異常點(diǎn),進(jìn)行分析與改善

        4、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的其它任務(wù)

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