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        車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版

        | 小龍

        車間的一般管理制度是怎么制定的呢?制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。下面是小編給大家整理的車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版模板,僅供參考希望能幫助到大家。

        車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版【篇1】

        一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外,還要服從本管理制度。

        二、進(jìn)入車間工作前須做到:

        1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

        2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。

        3、清楚工作臺(tái)和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

        4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

        5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

        三、在工作中應(yīng)做到:

        1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

        2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識(shí),要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

        3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

        4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

        5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

        四、下班后應(yīng)做到:

        1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

        2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管,并及時(shí)解決。

        3、按照主管劃分的&39;清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

        4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

        5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。

        五、規(guī)章制度:

        1、以上二、三、四項(xiàng)不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

        2、員工要服從主管安排,分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

        3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

        4、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款30元。

        5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款200元。

        6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

        7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

        8、如那個(gè)車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

        六、質(zhì)量操作制度

        1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

        2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

        3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。

        車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版【篇2】

        一、生產(chǎn)組織

        1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。

        2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€(gè)班組的人員不宜超過10人。

        3、車間管理層次為二級(jí)。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。

        二、生產(chǎn)管理

        1、要采取各種措施,充分調(diào)動(dòng)車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,不斷改進(jìn)工作程序,提高生產(chǎn)效率。

        2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況,合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn),提高物流管理的效率,提高工作效率。

        3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn):

        (1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

        (2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。

        (3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。

        (4)檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形,競爭的供應(yīng)來源,可替用的材料。

        (5)確定維護(hù),材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。

        4、生產(chǎn)交接班管理

        (1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。

        (2)接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備,接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。

        (3)接班人員未按時(shí)到班者,交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

        (4)交接班時(shí)如遇事故,應(yīng)待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

        (5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。

        (6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

        三、崗位職責(zé)

        1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):

        (1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

        (2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

        (3)按時(shí)上、下班,并按要求進(jìn)行加班。

        (4)上班時(shí)不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

        (5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時(shí),原則上大家都必須一同勞動(dòng)。

        (6)愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

        (7)不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。

        (8)每班下班前必須對整個(gè)車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。

        2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

        (1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

        (2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng),合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

        (3)負(fù)責(zé)整個(gè)車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

        (4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備,并作好原始記錄。

        (5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。

        (6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

        (7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

        (8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時(shí)按級(jí)匯報(bào),并想方設(shè)法積極排除。

        3、進(jìn)料工崗位職責(zé)

        (1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料,準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。

        (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

        (3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。

        (4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

        (5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

        (6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn),不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。

        (7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

        4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)

        (1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

        (2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。

        (3)計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

        (4)經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。

        (5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。

        5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

        (1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

        (2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

        (3)堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

        (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點(diǎn)。

        (5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進(jìn)行潤滑。

        6、裝卸工崗位職責(zé)

        (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時(shí)裝卸。

        (2)裝車時(shí),按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

        (3)卸車時(shí),按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn),并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

        (4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

        (5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

        四、處罰措施

        1、嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

        2、上班時(shí)間不得遲到,違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計(jì)件工資。3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動(dòng)離職。

        4、上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。

        5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

        6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

        7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

        8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

        9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。

        10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。

        11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜,違者每次罰款2元。

        12、接料,計(jì)量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

        13、接料,計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號(hào)者,每次罰款5元。

        14、接料,計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

        15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

        16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

        五、車間請假管理

        1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時(shí),必須自行找到頂班者,并報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。

        2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

        3、請假期間無工資。

        4、請假必須提前一天申請。

        車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版【篇3】

        總則

        第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

        第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

        第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

        第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

        第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。

        第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

        物流管理

        第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

        第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊(duì)。成品倉庫是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存;材料倉庫是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存;工具倉庫是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng);車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。

        第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗(yàn)人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料,由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料,由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。

        第十條倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊。

        第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示,同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤點(diǎn),并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

        第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

        第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。

        第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

        第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

        第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

        第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì)計(jì),并做好產(chǎn)品出庫帳。

        第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨,需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn),將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。

        第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。

        車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版【篇4】

        第一章 車間安全管理規(guī)章制度

        1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員,上崗前必須經(jīng)安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.

        2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁酒后上崗,堅(jiān)決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律)

        3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí),不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,留長發(fā);

        4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施,確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意,工作結(jié)束后,必須立即恢復(fù)。

        5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備,確因工作須跨越時(shí)要走跨梯

        6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí),必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查,防止安全帶移位和下沉。

        8.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

        9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

        10.非生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,禁止隨意操作設(shè)備。

        2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生,加油。

        2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

        2.15電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線,禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

        2.16使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

        2.17停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí),要電工測試絕緣,嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。

        2.18檢查電機(jī)溫升時(shí),必需手背觸摸電機(jī),以防觸電。

        第二章 車間通用標(biāo)準(zhǔn)

        1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)

        1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

        1.1.1設(shè)備的各項(xiàng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計(jì)參數(shù)或核定后的參數(shù);

        1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,運(yùn)行平衡,無故障、無異常噪音和振動(dòng);

        1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

        1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

        1.2精度要求

        1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);

        1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

        1.2.3檢修、大修或技改后,設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計(jì)要求。

        1.3潤滑系統(tǒng)

        1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常,油液清潔,管路暢通,油標(biāo)醒目,壓力表正確,無泄露現(xiàn)象,油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求;

        1.3.2傳動(dòng)部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動(dòng),以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象,各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù),應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

        1.3.3系統(tǒng)工作時(shí)的油溫符合規(guī)定要求。

        11.4電氣系統(tǒng)

        1.4.1電氣部分無發(fā)熱,備用設(shè)備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

        1.4.2信號(hào)和儀器、儀表指示正確,自動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,定期進(jìn)行的各項(xiàng)防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

        1.4.3高低壓配電室、動(dòng)力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

        1.4.4主要?jiǎng)恿υO(shè)備安全可靠,其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);

        1.4.5各項(xiàng)消耗正常,經(jīng)濟(jì)合理。

        1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生

        1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好,工作時(shí)無異常振動(dòng)和噪音;

        1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;

        1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求,水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);

        1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

        1.6安全可靠

        1.6.1各種保險(xiǎn)、防護(hù)裝置安全可靠;

        1.6.2制動(dòng)裝置操作靈活,安全可靠;

        1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn),告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

        1.7光學(xué)系統(tǒng)

        設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰,主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

        1.8維護(hù)保養(yǎng)

        1.8.1使用合理,嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作,設(shè)備保養(yǎng)良好;

        1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》,定時(shí)點(diǎn)檢;

        1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

        1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。

        1.9配套齊全

        1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;

        1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

        車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)

        3.1現(xiàn)場安全

        3.1.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,精力充沛,工作前8小時(shí)內(nèi)禁止酗酒,工作中集中精力,不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗,新員工需進(jìn)行“三級(jí)安全教育”培訓(xùn),方可上崗;

        3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,做好本職工作的同時(shí)要互相協(xié)作,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得將工作交給他人;

        3.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,不準(zhǔn)有飄蕩部分,女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

        3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標(biāo)志,各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得挪用和損壞;

        3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi),在場人員應(yīng)迅速組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

        3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

        3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套,必要時(shí)必須穿防酸服。

        3.2照明

        3.2.1各崗位照明充足;

        3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作,必須使用12V以下的低壓安全燈。

        3.3設(shè)備

        3.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險(xiǎn)區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開車;

        3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物,不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;

        3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動(dòng)工具必須加裝觸電保護(hù)器;

        3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)移動(dòng)正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

        3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號(hào);

        3.3.6開車前,雙手要保持干燥。

        3.4消防

        3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠,取用方便;

        3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管,倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定,并取得消防部門用火證方可使用;

        3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用,并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

        3.5安全標(biāo)志

        3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志,做到規(guī)范、醒目、齊全;

        3.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并在開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

        3.6操作安全

        3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,并做到“三緊”,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

        3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

        3.7個(gè)人保護(hù)

        3.7.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,工作前要保證自己休息好,禁止酗酒和過度疲勞;

        3.7.2上、下樓梯要扶欄桿,不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時(shí),下方不得同行;

        3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷,不適合該崗位的工作者,不能勉強(qiáng)擔(dān)任,經(jīng)醫(yī)生證明,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可調(diào)至合適的崗位;

        3.7.4凡安排兩人以上的崗位,要制定一人負(fù)責(zé)安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

        3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級(jí)安全教育”培訓(xùn);

        3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉,必須用清水和硼酸水沖洗,嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

        3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌,各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管,不得隨意挪用和損壞。

        3.8操作巡檢

        3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品,女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋,所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查,并做高壓實(shí)驗(yàn);

        3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;

        3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用,生產(chǎn)工人不得私自拆裝,不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動(dòng)開啟、停止按鈕,不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時(shí)線,不準(zhǔn)用金屬絲綁電線,不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;

        3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘,電氣設(shè)備停用24小時(shí)以上,須經(jīng)電工檢查方可開車;

        3.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

        3.8.6在2米以上的高空作業(yè),要系好安全帶,禁止往下亂扔?xùn)|西; 3.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛,不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車;

        3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火,它們之間距離不能少于10米;

        3.8.9皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)捅下料口;

        3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,避免交通事故;

        3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全,在水,汽,煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時(shí),要緩慢行走,不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備,上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準(zhǔn)通行。

        3.9檢修清理

        3.9.1凡安排兩人以上工作,要指定一人負(fù)責(zé)安全工作;

        3.9.2皮帶停車后,不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;

        3.9.3在清理或檢修設(shè)備時(shí),必須切斷危害人身的料源、電源、水源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,必要時(shí)設(shè)專人看管,工作時(shí),要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

        3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時(shí),必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負(fù)責(zé)看護(hù),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先清點(diǎn)人數(shù),查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物,方可運(yùn)轉(zhuǎn);

        3.9.5因檢修等原因臨時(shí)拆除的安全設(shè)施,應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄,并有鮮明標(biāo)志,干完后必須及時(shí)恢復(fù);

        3.9.6兩米以上高空作業(yè),必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有專人看護(hù),將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來,并掛上警示牌。

        4.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

        4.1設(shè)備衛(wèi)生

        4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈,無積料、積灰;

        4.1.2設(shè)備見本色,無積灰,無油泥,無泄露;

        4.1.3安全罩上無積灰,安全網(wǎng)內(nèi)無雜物,安全標(biāo)志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰; 4.1.5油面鏡清晰;

        4.1.6設(shè)備周圍地面干凈,無雜物。

        4.2廠房衛(wèi)生

        4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃,無積垢;

        4.2.2地面、樓梯、平臺(tái)、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物;

        4.2.3廠房內(nèi)電纜溝,地坑蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物;

        4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理;

        4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確,泄漏點(diǎn)不超標(biāo);

        4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料,衛(wèi)生清潔。

        4.3室內(nèi)衛(wèi)生

        4.3.1室內(nèi)地面干凈,無痕、紙屑、煙頭等雜物;

        4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈,無蜘蛛網(wǎng)、無污痕;

        4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞;

        4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固,電纜溝內(nèi)無積水、無雜物;

        4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物;

        4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。

        4.4照明及通風(fēng)

        4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好,無裸露線頭,照明燈罩固定良好,無積灰;

        4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時(shí),必須使用36V以下的低壓安全燈。

        4.5周圍環(huán)境

        4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔,無結(jié)疤;

        4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺(tái)、走道干凈,無垃圾,無油污,無雜物;

        4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊,牢固可靠;

        4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物;

        4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。

        (一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

        1.開車

        1).上班穿戴好勞保用品,女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi),嚴(yán)禁酒后上班;

        2).每次主控室開啟設(shè)備,必須提前告知現(xiàn)場崗位人員,在崗位人員允許的情況下方可啟動(dòng);

        3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程,確認(rèn)無誤;

        4).主控室啟動(dòng)設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè),無障礙物;

        5).泵啟動(dòng)前,必須現(xiàn)打開機(jī)封水;

        6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動(dòng);

        7).設(shè)備啟動(dòng)后,必須認(rèn)真對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;

        8).設(shè)備啟動(dòng)后,通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

        2.操作巡檢

        1).堅(jiān)持安全生產(chǎn)五同時(shí),崗位安全設(shè)施齊全,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,不違章作業(yè);

        2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備;

        3).在皮帶秤標(biāo)定過程中,一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動(dòng)皮帶;

        4).在現(xiàn)場啟動(dòng)所有電氣設(shè)備按鈕時(shí)手必須干燥;

        5).不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動(dòng)軸;

        6).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;

        7).在沖地坪時(shí),要特別注意電氣設(shè)備,嚴(yán)防沖濕,受潮發(fā)生故障;

        8).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理,嚴(yán)防傷人。

        3.停車檢修

        1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;

        2).檢修前,應(yīng)先辦理停電手續(xù),填寫三方確認(rèn)單,并掛上“有人工作,禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌,拉掉事故開關(guān);

        3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上,并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人;

        4).檢修過程中,應(yīng)認(rèn)真檢查工器具,并放置牢固,防止高空墜落的物體傷人;

        5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯,不得放于金屬架上,放置漏電傷人;

        6).嚴(yán)禁帶電作業(yè),必要時(shí)采取可靠的防護(hù)措施,并由專人監(jiān)護(hù);

        7).嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過,通過時(shí)走安全通道;

        8).清理積料、打結(jié)疤等工作,必須戴眼鏡;

        9).清理檢修使用大錘,錘頭要牢固,不能與扶釬者面對面站著,以防傷人;

        10).閥門更換盤根,管道換墊子時(shí),必須消除壓力,放完料后方可進(jìn)行;

        11).設(shè)備清理檢修好后,必須詳細(xì)檢查、驗(yàn)收;

        12).安全裝置不得任意拆卸或移走,工作完后必須立即恢復(fù);

        13).緊螺絲時(shí),一定要站穩(wěn)立牢,板口合適,用力一致,不要過猛,嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;

        14).更換托輥和擋料皮,設(shè)備加油時(shí)需要兩人以上;

        15).檢修作業(yè)完畢,先清點(diǎn)人數(shù),檢查有無影響試車的雜物,然后調(diào)整試車。

        (二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

        接班

        1).上崗前穿戴好勞保用品;

        2).要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

        3).了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況,接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

        4).接班前要及時(shí)參加班組班前會(huì);

        5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);

        6).按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

        2.開車

        1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;

        2).按開車先后次序進(jìn)行開車;

        3).對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

        3.操作

        1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長;

        2).按規(guī)定對運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,出現(xiàn)波動(dòng)后及時(shí)調(diào)整;

        3).按規(guī)定及時(shí)填寫操作原始記錄。

        4.停車

        1).接到停車通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位;

        2).按停車步驟停車;

        3).通過主控室停車的設(shè)備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。

        5.交班

        1).交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

        2).凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班,記錄要詳細(xì),認(rèn)真,規(guī)范;

        3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員,對設(shè)備狀況要清出,記錄要規(guī)范。

        崗位交接班制度

        交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

        一、交接班

        1、交班:

        (1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作,交班要面對面交班,做好安全生產(chǎn)情況的交班;

        (2)凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;

        (3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

        2、接班:

        (1)要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

        (2)了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情況;

        (3)接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;

        (4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

        3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物,地面無積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

        4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金甚至除名的處罰。

        5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認(rèn)后,視勞

        動(dòng)量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰,并給予接班者在月度獎(jiǎng)金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

        6、對于不認(rèn)真交接、交私人情班者,對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎(jiǎng)金考核分。

        7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

        8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則,缺失工具除照價(jià)賠償外,另扣責(zé)任人月度考核分。

        9、設(shè)備方面:崗位人員必須對每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接,凡丟失損壞的,責(zé)任人應(yīng)扣獎(jiǎng)金。

        二、主控室(含培訓(xùn)室)

        1、主控室操作臺(tái)上,資料物品擺放整齊,且臺(tái)上干凈,以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

        2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

        3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

        4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整,如有異常要注明原因。

        5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

        6、罰則:對上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者,扣考核分。

        三、巡檢

        1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間,每延遲和提前1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

        2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢,每缺1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

        3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理,需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

        四、消防器材、核儀表

        1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

        2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識(shí)標(biāo)志清楚,對于失效器材應(yīng)及時(shí)反饋車間處理。

        3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

        五、化驗(yàn)室、庫房管理:做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無雜物,否則,扣責(zé)任人月度考核分。

        六、其它

        1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長取消當(dāng)月獎(jiǎng)金,值班長減薪。

        車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版【篇5】

        總則

        第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運(yùn)行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情景,特制定本制度。

        第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。

        員工管理

        第三條、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

        第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

        第五條、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報(bào)給人事部門,若晚上需加班,在午時(shí)17:30前填寫加班人員申請表,包經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

        第六條、按時(shí)上下班(員工參加早會(huì)須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊(duì)依次打開。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

        第七條、工作時(shí)間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

        第八條、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

        第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問好或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時(shí),不能爭道搶行。

        第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

        第十一條、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話,進(jìn)入車間前,須換號(hào)防靜電服(鞋),將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號(hào)一致的保險(xiǎn)柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

        第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間,車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。

        第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

        第十四條、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

        第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規(guī)定,有權(quán)決絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

        第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

        第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

        第十八條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。

        第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

        第二十條、在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則壹違規(guī)論處。

        第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn),進(jìn)取完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間組長級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報(bào)公司處理。

        第二十二條、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行。

        第二十四條、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境的衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

        第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識(shí)區(qū)內(nèi)放置。

        車間管理規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)版【篇6】

        一、總則

        1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

        2、本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

        二、人員管理

        1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

        2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

        3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

        4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

        5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

        6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級(jí)主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。

        7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

        三、作業(yè)管理

        1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

        2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

        3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

        4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

        5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

        6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

        7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

        四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

        1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

        2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。

        3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

        4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。

        5、若在清理現(xiàn)場時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

        五、工程技術(shù)人員(出模師)評審

        1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

        2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

        六、本廠物料管理單據(jù)的使用

        1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

        2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:

        《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

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