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        安全生產(chǎn)知識的培訓資料整理

        | 小龍

        安全生產(chǎn)事關人民群眾生命財產(chǎn)、社會穩(wěn)定和國家經(jīng)濟發(fā)展,關乎到我們的人身安全。以下是由小編整理關于安全生產(chǎn)知識培訓資料,一起來看看!

        安全生產(chǎn)知識培訓資料

        機械安全技術

        各行各業(yè)使用著各種不同的機械,對機械安全的要求也不盡相同。機械安全有兩層意思,一是指機械設備本身應符合安全要求,另一方面是指機械設備的操作者在操作時應符合安全要求。機械代替手工操作,能夠改善勞動條件,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。但是,因為機械結構上有缺陷,組織布局不合理,操作時不遵守安全技術操作規(guī)程,就可能發(fā)生事故。

        1、機械設備造成傷害事故的種類。

        機械設備造成的傷害事故,一般有以下幾種:

        (1)機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害。主要是絞傷和物體打擊傷;

        (2)機械設備零、部件作直線運動時造成的傷害。這類事故主要有:壓傷,砸傷,擠傷;

        (3)刀具造成的傷害。刀具直接造成的傷害,包括在前兩類傷害中,不再重復。但還應注意,在生產(chǎn)中刀具產(chǎn)生的碎屑也會造成傷害:

        ①燙傷。剛切下來的碎屑溫度很高,可達600-700℃,容易造成燙傷;

        ②刺、割傷。各種金屬碎屑都有鋒利的邊緣,會造成刺傷或割傷。飛起的切屑可能傷害眼睛;

        (4)被加工零件固定不牢,甩出機床打傷人;

        (5)手用工具使用不當造成傷害。

        2、機械設備的基本安全要求。

        不同的機械尤其是專業(yè)機械有其特殊的安全要求,這里只介紹機械設備的基本安全要求,包括:

        (1)機械設備的布局要合理,應便于操作人員裝卸工件,加工觀察和清除雜物;同時也應便于維修人員的檢查和維修。

        (2)機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求,安裝應牢固。

        (3)機械設備根據(jù)有關安全要求,必須裝設合理、可靠,不影響操作的安全裝置。例如:

        ①對于作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置。 ②超壓、超載、超溫度、超時間、超行程時會發(fā)生事故的零、部件,應裝設保險裝置,如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等。

        ③需要對人們進行警告或提醒注意時,應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號,各種燈光信號,或各種警告標志牌等。

        ④對于某些動作順序不能顛倒的零、部件應裝設相互連鎖裝置。使某一個動作,必須在前一個動作完成之后,才能進行,否則就不可能動作。

        (4)機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要的有以下幾點:

        ①供電的導線必須正確安裝,不得有任何破損或裸露的地方。

        ②電機絕緣應良好。其接線板應有蓋板防護。

        ③開關、按鈕等應完好無損,其帶電部分不得裸露在外。

        ④應有良好的接地或接零裝置,連接的導線要牢固,不得有斷開的地方。

        ⑤局部照明燈應使用36伏的電壓,禁止使用110或220伏電壓。

        (5)機械設備的操縱手柄、及腳踏開關等應符合如下要求:

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        ①重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。

        ②手輪在機動時應能與轉軸脫開。

        ③腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)。

        (6)機械設備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。

        (7)每臺機械設備應根據(jù)其性能,操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度。

        3、機械設備操作者的基本安全守則

        要避免工傷事故,不僅要求機械設備要符合安全要求,更要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。

        (1)正確穿戴好個人防護用品。

        (2)操作前要對機械設備進行安全檢查,先空車運轉,確認正常后,再投入運行。

        (3)機械設備在運行中要按規(guī)定進行安全檢查。

        (4)機械設備嚴禁帶故障運行。

        (5)機械設備的安全裝置必須按規(guī)定使用,更不準將其拆除。

        (6)機械設備在運轉時,嚴禁用手調(diào)整;不得用手測量零部件,或進行潤滑、清掃雜物等。

        (8)機械設備運轉時,操作者不得離開工作崗位。

        (9)工作結束后,應關閉開關,把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機械設備的衛(wèi)生。

        安全生產(chǎn)檢查的方法

        1.常規(guī)檢查

        常規(guī)檢查是常見的一種檢查方法。通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體,到作業(yè)場所現(xiàn)場,通過感觀或輔助一定的簡單工具、儀表等,對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所的環(huán)境條件、生產(chǎn)設備設施等進行的定性檢查。安全檢查人員通過這一手段,及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的不安全隱患并采取措施予以消除,糾正施工人員的不安全行為。

        常規(guī)檢查主要依靠安全檢查人員的經(jīng)驗和能力,檢查的結果直接受安全檢查人員個人素質的影響。

        2.安全檢查表法

        為使安全檢查工作更加規(guī)范,將個人的行為對檢查結果的影響減少到最小,常采用安全檢查表法。

        安全檢查表一般由工作小組討論制定。安全檢查表一般包括檢查項目、檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查結果及評價等內(nèi)容。

        編制安全檢查表應依據(jù)國家有關法律法規(guī),生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)行有效的的有關標準、規(guī)程、管理制度,有關事故教訓,生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理文化、理念,反事故技術措施和安全措施計劃,季節(jié)性、地理、氣候特點等等。我國許多行業(yè)都編制并實施了適合行業(yè)特點的安全檢查標準,如建筑、電力、機械、煤炭等。

        3.儀器檢查及數(shù)據(jù)分析法

        有些生產(chǎn)經(jīng)營單位的設備、系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)具有在線監(jiān)視和記錄的系統(tǒng)設計,對設備、系統(tǒng)的運行狀況可通過對數(shù)據(jù)的變化趨勢進行分析得出結論。對沒有在線數(shù)據(jù)檢測系統(tǒng)的機器、設備、系統(tǒng),只能通過儀器檢查法來進行定量化的檢驗與測量。

        安全生產(chǎn)檢查的工作程序

        1.安全檢查準備

        (1)確定檢查對象、目的、任務。

        (2)查閱、掌握有關法規(guī)、標準、規(guī)程的要求。

        (3)了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險和危害的情況。

        (4)制定檢查計劃,安排檢查內(nèi)容、方法、步驟。

        (5)編寫安全檢查表或檢查提綱。

        (6)準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本。

        (7)挑選和訓練檢查人員并進行必要的分工等。

        2.實施安全檢查

        實施安全檢查就是通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量的方式獲取信息。

        (1)訪談。通過與有關人員談話來檢查安全意識和規(guī)章制度執(zhí)行情況等。

        (2)查閱文件和記錄。檢查設計文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責任制度、操作規(guī)程等是否齊全,是否有效;查閱相應記錄,判斷上述文件是否被執(zhí)行。

        (3)現(xiàn)場觀察。對作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)設備、安全防護設施、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進行觀察。尋找不安全因素、事故隱患、事故征兆等。

        (4)儀器測量。利用一定的檢測檢驗儀器設備,對在用的設施、設備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進行測量,以發(fā)現(xiàn)隱患。

        3.綜合分析

        經(jīng)現(xiàn)場檢查和數(shù)據(jù)分析后,檢查人員應對檢查情況進行綜合分析,提出檢查的結論和意見。一般來講,生產(chǎn)經(jīng)營單位自行組織的各類安全檢查,應有安全管理部門會同有關部門對檢查結果進行綜合分析;上級主管部門或地方政府負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門組織的安全檢查,統(tǒng)一研究得出檢查意見或結論。


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